【應用案例】總線溫控器在吹膜機的應用
塑料擠出吹膜機
生活中隨處可見的塑料袋、包裝使用的薄膜、防護用膜等，是由吹膜機根據(jù)材料的不同而決定的，由吹膜機生產(chǎn)膜，并根據(jù)材料和特性的不同廣泛應用在各種領(lǐng)域上。而塑料擠出吹膜機是將塑料粒子加熱融化后，再吹成薄膜的一種設(shè)備。
塑料擠出吹膜機的上吹法、下吹法和平吹法最為廣泛應用。下圖為上吹法示意圖：
圖1 HDPE吹膜生產(chǎn)工藝流程示意圖
1—擠出機；2— 模具；3—風環(huán)；4—定型框；
5—膜管；6—人字板；7—牽引輥；8—導輥；9—卷取機
將塑料粒料投入料斗，總線溫控器控制擠出機機筒加熱和分布式IO模塊控制螺桿剪切的雙重作用下塑化熔融，再通過螺桿的旋轉(zhuǎn)以一定的壓力和速度將材料熔體擠出置模具部分并吹脹成一定尺寸的膜泡，通過冷卻輸出擴展模塊控制風環(huán)的冷卻和牽引的拉伸將薄膜送入收卷機完成連續(xù)制造的過程。
總線溫控產(chǎn)品采用先進的總線技術(shù)，實現(xiàn)了溫度的精確控制和快速響應。通過與塑料吹膜機的無縫對接，總線溫控產(chǎn)品能夠?qū)崟r監(jiān)測設(shè)備溫度，并根據(jù)設(shè)定值進行精確調(diào)節(jié)。
本案例使用到的總線溫控器使用AU7 697H總線溫控器，西門子主機通過Profinet協(xié)議連接溫控耦合器+冷卻輸出擴展模塊+溫控擴展模塊控制擠出吹膜的熔融塑化和吹脹冷卻成型這兩個關(guān)鍵的加工工序，還保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
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