一. 什么是機械加工MES？

機械加工MES（制造執行系統） 是專門為機械加工行業（如 CNC 加工、車、銑、磨、刨等）設計和優化的軟件系統。它位于上層企業資源規劃（ERP）系統和底層工業自動化控制系統之間，充當“車間管理層”的角色。

二. 機械加工MES的核心功能模塊

1.  生產計劃與調度：

功能： 接收ERP的生產訂單，并根據設備狀態、人員技能、工裝夾具 、物料情況等，制定精細到每臺設備、每個班次的日/周生產計劃。

價值： 提高設備利用率，減少生產準備和等待時間，確保訂單按時交付。

2.  工藝文件無紙化管理：

功能： 集中管理CAD圖紙、CAM程序、加工作業指導書（SOP）等。操作工可在工位終端直接調用最新版本的圖紙和程序，避免因版本錯誤導致的批量廢品。

價值： 實現無紙化，確保現場使用文件的準確性和一致性。

3.  生產過程的實時監控與數據采集：

功能： 通過設備數據采集（MDC）系統，自動實時獲取CNC等加工設備的運行狀態（如運行、停機、報警、空閑）、主軸轉速、進給率、已加工數量等。

價值： 讓管理者和計劃員對車間狀況一目了然，為決策提供實時數據支持。

4.  物料與在制品（WIP）管理：

功能： 跟蹤原材料、毛坯、半成品在車間的流轉。通過條碼/RFID技術，記錄物料的領取、投入、轉移和入庫。

價值： 精確掌握在制品庫存，減少物料尋找時間，實現物料追溯。

5.  質量管理：

功能： 集成首件檢驗、巡檢、末件檢驗流程。記錄檢驗結果和不良品信息，并支持SPC（統計過程控制）分析，實時監控加工過程的穩定性，預防批量質量問題。

價值： 提升產品質量，降低質量成本。

6. 設備與工具具管理：

功能： 管理設備檔案、點檢、保養計劃。管理刀具的生命周期，包括刀具庫存、刃磨記錄、壽命預警和換刀提醒。

價值： 提高設備OEE（全局設備效率），防止因刀具斷損導致的工件報廢和設備停機。

7.  人員績效管理：

功能： 記錄操作工的工作任務、工時、產量和合格率。實現透明、公平的績效考評。

8.  產品追溯

功能： 建立從成品到原材料批次、加工設備、操作人員、加工參數、質量數據的完整正向和反向追溯鏈。這對于航空航天、醫療、汽車等有嚴格追溯要求的行業至關重要。

價值： 滿足合規要求，在出現質量問題時能快速定位和召回。

三、為什么選擇萬界星空科技MES？

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核心引擎免再造：我們提供了MES的核心功能模塊（生產管理、質量管理、設備管理、追溯體系等）。

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