在工業(yè) 4.0 與制造升級(jí)的浪潮中，精密測(cè)量領(lǐng)域已成為決定產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的核心環(huán)節(jié) —— 從新能源鋰電的薄膜厚度控制，到汽車配件的圓度精度保障，再到電子元器件的微米級(jí)高度監(jiān)測(cè)，幾乎所有高附加值制造場(chǎng)景，都對(duì)測(cè)量精度、效率與穩(wěn)定性提出了 “微米級(jí) + 高速化 + 多場(chǎng)景適配” 的嚴(yán)苛需求。

作為精密測(cè)量的關(guān)鍵細(xì)分方向，位移檢測(cè)直接決定產(chǎn)品裝配精度與終端性能，但其面臨的行業(yè)痛點(diǎn)卻日益凸顯：傳統(tǒng)人工測(cè)量不僅需承擔(dān)高額培訓(xùn)與返工成本，更受限于視覺分辨極限；多數(shù)傳統(tǒng)測(cè)量設(shè)備則存在精度不足、響應(yīng)緩慢、環(huán)境適應(yīng)性差等問題，嚴(yán)重制約精密制造企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

而光子（深圳）精密科技有限公司自主研發(fā)的 PDH 系列激光位移傳感器，正是針對(duì)精密測(cè)量領(lǐng)域的核心痛點(diǎn)打造的解決方案。該系列傳感器聚焦靜態(tài) / 動(dòng)態(tài)位移檢測(cè)場(chǎng)景，憑借 “超高精度 + 極速響應(yīng) + 多場(chǎng)景適配” 的核心優(yōu)勢(shì)，既能減少 60% 以上人力投 入，又能實(shí)現(xiàn) 0.02% F.S. 超高線性精度、0.005μm 超高重復(fù)精度，搭配高達(dá) 260KHz 的采樣頻率及 IP67 防護(hù)等級(jí)，可同步聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線完成位移超差產(chǎn)品自動(dòng)剔除，從根源上保障精密產(chǎn)品的裝配一致性與性能穩(wěn)定性，為精密測(cè)量領(lǐng)域提供高效、可靠的技術(shù)支撐。

一、光子精密位移檢測(cè)方案的適配領(lǐng)域：PDH 系列的場(chǎng)景化應(yīng)用

光子精密針對(duì)不同行業(yè)精密部件的位移檢測(cè)需求（靜態(tài)尺寸偏差、動(dòng)態(tài)位置變化、多工位同步監(jiān)測(cè)等），結(jié)合部件材質(zhì)（金屬、半導(dǎo)體、透明薄膜、五金件等）、產(chǎn)線環(huán)境（常溫 / 高溫、潔凈 / 油污），自主研發(fā)出PDH 系列激光位移傳感器，重點(diǎn)解決 微米級(jí)位移測(cè)量、高速動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、特殊材質(zhì) / 結(jié)構(gòu)檢測(cè)等傳統(tǒng)設(shè)備難以覆蓋的需求，具體適配領(lǐng)域如下：

1. 新能源鋰電行業(yè)

檢測(cè)對(duì)象：鋰電薄膜厚度檢測(cè)、電池極片余量檢測(cè)、動(dòng)力電池蓋板防爆閥位置偏移；

PDH 系列應(yīng)用價(jià)值：搭載高靈敏度 CMOS 芯片與優(yōu)化光學(xué)物鏡，可精準(zhǔn)捕捉 0.002mm 級(jí)厚度變化，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)余量厚度，避免因余量不足導(dǎo)致的電池容量衰減；高達(dá) 260KHz 采樣頻率支持鋰電薄膜高速全檢，較傳統(tǒng)接觸式測(cè)厚儀效率提升 25 倍，薄膜厚度不良率從 0.3% 降至 0.01%。

2. 汽車配件行業(yè)

檢測(cè)對(duì)象：汽車輪轂圓度檢測(cè)、電機(jī)馬達(dá)振動(dòng)檢測(cè)；

PDH 系列應(yīng)用價(jià)值：具備 IP67 防護(hù)等級(jí)，可耐受汽車制造車間油污、金屬粉塵環(huán)境；260KHz 極速采樣頻率可捕捉電機(jī)馬達(dá)高頻振動(dòng)位移，精準(zhǔn)分析振動(dòng)幅度與頻率關(guān)聯(lián)性，避免因振動(dòng)超標(biāo)導(dǎo)致的馬達(dá)噪音或壽命縮短；

3. 電子元器件行業(yè)

檢測(cè)對(duì)象：PCB 板零件高度檢測(cè)、連接器引腳共面度檢測(cè)、貼片電容厚度一致性檢測(cè)；

PDH 系列應(yīng)用價(jià)值：采用寬光點(diǎn)型感測(cè)頭可同時(shí)覆蓋 PCB 板多個(gè)零件，同步監(jiān)測(cè)焊接高度，數(shù)據(jù)輸出延遲≤1ms；依托 0.005μm 超高重復(fù)精度，可精準(zhǔn)識(shí)別貼片電容微米級(jí)厚度差異，避免因厚度不均導(dǎo)致的電路阻抗異常；搭配 PDH-Navigator 軟件，可存儲(chǔ)1000+ PCB 零件高度數(shù)據(jù)，便于追溯不良品成因。

4. 五金精密制造行業(yè)

檢測(cè)對(duì)象：五金金屬面板平面度檢測(cè)、金屬板翹曲檢測(cè)、精密五金件臺(tái)階差檢測(cè)；

PDH 系列應(yīng)用價(jià)值：通過多傳感器協(xié)同采集，實(shí)現(xiàn)金屬面板大面積掃描，快速識(shí)別平面度偏差區(qū)域或精準(zhǔn)定位翹曲高點(diǎn)與低點(diǎn)；內(nèi)置溫度補(bǔ)償模塊，可抵御五金沖壓車間溫度波動(dòng)對(duì)測(cè)量的影響。

5. 半導(dǎo)體制造行業(yè)

檢測(cè)對(duì)象：晶圓厚度位移偏差、透明光刻膠涂層高度差、芯片鍵合位置偏移；

PDH 系列應(yīng)用價(jià)值：擁有寬光點(diǎn)型、聚焦光點(diǎn)型、鏡面反射型三種感測(cè)頭，鏡面反射型感測(cè)頭適配高光表面，優(yōu)化核心算法可精確測(cè)量透明 / 半透明物體（如光刻膠），通過調(diào)整反射光強(qiáng)度控制激光接收，消除漫反射干擾。適配晶圓強(qiáng)反光表面與透明光刻膠檢測(cè)需求。

若企業(yè)存在以下精密位移檢測(cè)需求，可聯(lián)系光子精密獲取技術(shù)支持：

• 亞微米級(jí)測(cè)量需求：鋰電薄膜厚度、PCB 零件高度、五金面板平面度等；

• 動(dòng)態(tài) / 高速檢測(cè)需求：汽車輪轂旋轉(zhuǎn)圓度、電機(jī)馬達(dá)振動(dòng)位移、鋰電薄膜高速傳送，需極速采樣頻率支持；

• 特殊材質(zhì) / 結(jié)構(gòu)需求：透明鋰電薄膜、金屬高光輪轂、大面積金屬板，需適配多類型感測(cè)頭。

咨詢方式：

• 訪問光子（深圳）精密科技有限公司，進(jìn)入 “人工客服” 提交咨詢需求；

• 服務(wù)熱線，工程師將 1 小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，提供一對(duì)一技術(shù)解答與樣品檢測(cè)服務(wù)。

在精密制造向 “亞微米級(jí)精度 + 極速量產(chǎn)” 雙目標(biāo)迭代的過程中，PDH 系列激光位移傳感器憑借高靈敏度 CMOS 芯片、多類型感測(cè)頭、極速采樣頻率及 PDH-Navigator 軟件，成為覆蓋鋰電、汽車、電子、五金等多行業(yè)的位移檢測(cè)核心方案。其超高精度、多場(chǎng)景適配的特性，可幫助企業(yè)突破傳統(tǒng)檢測(cè)的技術(shù)瓶頸，降低不良率、提升產(chǎn)線效率。未來，光子精密將持續(xù)優(yōu)化 PDH 系列的硬件性能與軟件功能，拓展更寬的測(cè)量范圍與材質(zhì)適配能力，為更多精密制造企業(yè)提供全場(chǎng)景檢測(cè)解決方案。