有粉絲問我“PMC不就是打雜的文員嘛，在公司也沒多大作用啊”

PMC的作用大著呢，PMC統(tǒng)籌整個公司的交貨，生產(chǎn)計劃和物料控制，是工廠運轉(zhuǎn)的核心樞紐，這個部門或者這個人如果做不好，拿再多的訂單交付出去貨也沒用。

長此以往，甚至?xí)颜麄€公司整癱瘓。

那PMC做好會有哪十種表現(xiàn)？快來看看你們公司中招了幾條？

一， 生產(chǎn)計劃頻繁變更。由于PMC不能精確把控生產(chǎn)計劃進(jìn)度以及物料狀態(tài)，導(dǎo)致生產(chǎn)的一天換線七八次甚至十幾次就成了常態(tài)。

二， 生產(chǎn)做了一半才發(fā)現(xiàn)缺料，少料，物料不齊套，到最后只能換線，拉長交期，延遲交貨的情況經(jīng)常發(fā)生。

三， 物料沒辦法及時保障，就只能頻繁壓縮生產(chǎn)周期。等物料到齊了，就讓生產(chǎn)加班加點的趕貨。生產(chǎn)呢，有時候餓暈，有時候撐爆。

四， 生產(chǎn)要么每天加班到一兩點，要么連續(xù)幾天沒事做，造成員工工作和休息時間的紊亂，員工的流失率居高不下，生產(chǎn)又得重新去招聘和培訓(xùn)新員工，不僅給公司增加了培培訓(xùn)的一個成本，新員工用質(zhì)量問題頻發(fā)，效率低下，惡性循環(huán)。

五， 頻繁欠料，缺料、換線、插單，造成生產(chǎn)現(xiàn)場各種物料，半成品，成品堆積如山，根本就沒辦法管控制質(zhì)量，并且生產(chǎn)效率非常低下，同時車間現(xiàn)場就像垃圾場一樣。

六， 該來的物料不來，不該來的物料一大堆，造成倉庫的庫存金額一直處于高位，周轉(zhuǎn)率非常低。

七， 因為前面的六個原因，加上PMC沒有對我們的訂單狀態(tài)，物料變更進(jìn)行有效管控，造成呆滯物料不斷增多。

八， 庫存、呆滯品和不需要的物料太多，導(dǎo)致倉管一天到晚在和有限的場地斗智斗勇，增加倉庫人員的工作量。

九， 倉庫的空間一擴(kuò)再擴(kuò)都不能滿足要求，增加公司的運營成本

十， 這么多物料半成品，成品堆積在倉庫，場地又不夠，造成倉庫的賬務(wù)卡的準(zhǔn)確率一直上不去，影響交貨，采購和財務(wù)的成本核算。

以上現(xiàn)象，你們公司占了幾條？還是條條都占呢？ PMC不是一個打雜的文員，更不是銷售和工廠之間的一個傳話筒。

PMC需要老板和公司給到對應(yīng)的權(quán)限，更需要我們自身對于生產(chǎn)計劃，產(chǎn)能核算，物料控制，生產(chǎn)進(jìn)度，異常分析，訂單評審，庫存管控等等，實際的統(tǒng)籌能力有實質(zhì)的提升。

否則永遠(yuǎn)都是每天處理重復(fù)的異常，忙于救火，被異常呢牽著鼻子走。#管理##ERP##制造業(yè)#