在半導體制造、食品加工、玻璃鋼化等對溫度控制極為敏感的工業領域，“每一度都關乎成敗”。為滿足嚴苛工藝對高精度、高可靠與高效率溫度采集的迫切需求，研華推出 ADAM-518E 24通道熱電偶輸入遠程I/O模塊——一款集高密度集成、邊緣智能與工業級安全于一體的下一代溫度監控利器。

更高密度，更少硬件：單模塊集成24路熱電偶輸入

多數市面熱電偶模塊通常提供8至16路輸入，需多臺設備組合才能滿足大型設備的測溫需求。ADAM-518E 單模塊支持 24路獨立熱電偶通道，可減少模塊使用數量，相應降低機柜空間占用、接線復雜度及電源負載。對于需要數十甚至上百點溫度監控的應用（如工業爐群、長產線），這一設計顯著簡化系統架構，提升部署效率。

支持本地邏輯執行，減輕主控負擔

ADAM-518E 內置 圖形化條件邏輯（Graphic Condition Logic, GCL）功能，允許用戶在模塊端配置簡單的控制規則，例如：當某通道溫度超過閾值時觸發數字輸出；多點溫差過大時發出報警信號。

此類邏輯無需依賴PLC或上位機即可運行，縮短響應時間，并在主控制器故障時仍能維持基礎安全功能。該能力為輕量級自動化或冗余控制提供了靈活選項。

寬溫域覆蓋 + 高測量精度，適配多樣工藝

 ● 支持 J、K、T、E、R、S、B 等常用熱電偶類型

 ● 溫度測量范圍從 -200°C 延伸至 1800°C（依傳感器類型而定），尤其擴展了低溫段的適用性（如 K 型可測 -200°C，而部分舊型號僅支持 0°C 起測）

 ● 提供 16位分辨率 和 ±0.5°C 冷端補償（CJC）精度，保障長期測量穩定性

配合 ADAM Utility 配置工具，用戶可快速設置傳感器類型、濾波參數及工程單位（°C/°F），無需編程，大幅縮短調試周期。

網絡連接更穩健：雙LAN口與自動旁路設計

ADAM-518E 配備 雙以太網接口，支持菊花鏈（daisy-chain）拓撲連接，多臺設備可串聯組網，減少對交換機的依賴，降低網絡硬件成本。

更重要的是，模塊具備 自動旁路（Auto-bypass）功能：當設備斷電或發生故障時，其內部網絡物理通路會自動導通，確保后續設備通信不中斷。這一機制有效避免了因單點故障導致整個 Modbus/TCP 網絡癱瘓的問題，提升了系統整體可用性。

內建網絡安全框架，為未來工業環境做好準備

在工業聯網深度推進的今天，網絡安全已成為關鍵考量。ADAM-518E在設計階段即融入了安全基因，其架構符合IEC 62443工業安全標準，支持安全啟動、固件簽名等防護機制，為您的控制系統構建從設備層開始的可靠防線。

深耕三大核心應用場景，賦能關鍵行業升級

半導體制造：毫厘之間的溫控藝術

在晶圓刻蝕、化學氣相沉積（CVD）、退火等工藝中，溫度波動直接影響芯片良率。ADAM-518E 憑借 ±0.5°C 的高精度冷端補償與超寬溫域，為前道制程提供可靠數據基石，助力實現納米級工藝穩定性。

食品加工：從安全到品質的溫度守護

巴氏殺菌、烘焙、速凍等環節需嚴格遵循溫度規范。ADAM-518E 可同時監控數十個關鍵點位，配合數據記錄與本地邏輯判斷，確保全程符合 HACCP 與食品安全法規，守護“舌尖上的安全”。

工業爐/玻璃鋼化：均勻加熱，拒絕應力裂紋

鋼化玻璃爐需在 600–700°C 區間實現極致溫場均勻性。ADAM-518E 支持分布式部署于爐體各段，24通道高密度采集+本地 GCL 邏輯，可實時觸發超溫報警或聯動冷卻系統，有效避免因熱應力導致的玻璃破裂，提升成品率。

ADAM-518E不僅僅是一個I/O模塊，而是圍繞工業現場的真實挑戰——布線繁、模塊多、網絡脆、邏輯依賴強打造的一款高性價比、高集成度的遠程采集解決方案。它旨在幫助設備制造商與系統集成商以更精簡的架構、更低的綜合成本，構建更精準、更安全可靠的工業物聯網系統。

關于研華 –研華科技成立于1983年，以“智能地球的推手”作為企業品牌愿景，一直專注于工業物聯網、嵌入式物聯網及智慧城市三大市場。為迎接物聯網、大數據與人工智能的大趨勢，研華提出以邊緣智能和WISE-PaaS工業云平臺為核心的物聯網軟、硬件解決方案，協助客戶伙伴串接產業鏈。研華業務分布全球27個國家，擁有約8,300名員工，憑借強大的技術服務及營銷網絡，為客戶提供本土化響應的便捷服務。此外，研華積極推進產業伙伴共創，加速AIoT生態圈布建與發展。