2025年6月，一份來自防水工程領域的技術成果使用報告引發(fā)行業(yè)關注。報告顯示，由防水材料技術專家蘇平獨立研發(fā)的“智能瀝青施工機器人控制與監(jiān)測軟件系統(tǒng)V1.0”，在實際工程應用中實現(xiàn)了施工質量、效率與成本的全方位優(yōu)化。這項聚焦防水工程痛點的技術創(chuàng)新，不僅為企業(yè)帶來切實效益，更成為推動行業(yè)數(shù)字化轉型的重要實踐，彰顯了科研工作者扎根產業(yè)需求、解決實際問題的專業(yè)價值。

長期以來，防水工程中的瀝青施工依賴人工操作，攤鋪厚度不均、溫度控制波動大、數(shù)據(jù)難追溯等問題突出，不僅影響防水層耐久性，還常因返工增加成本、延誤工期。隨著行業(yè)對施工標準化要求提升，傳統(tǒng)作業(yè)模式的局限愈發(fā)明顯，亟需針對性技術突破。

深耕領域多年的蘇平，憑借對行業(yè)痛點的深刻洞察，將研發(fā)重心聚焦于瀝青施工場景的智能化升級。不同于通用性智能系統(tǒng)，他研發(fā)的“智能瀝青施工機器人控制與監(jiān)測軟件系統(tǒng)V1.0”，從防水工程實際施工環(huán)境與需求出發(fā)，構建了“精準控制 + 實時監(jiān)測”的雙重核心功能體系，讓技術真正適配一線作業(yè)場景。

在控制層面，系統(tǒng)通過圖形化界面簡化操作流程，操作人員可直觀設定瀝青攤鋪厚度、加熱溫度區(qū)間、機器人行進速度等關鍵參數(shù)，系統(tǒng)借助智能算法將指令轉化為設備精準動作，還支持手動與自動模式靈活切換，既能滿足標準化施工需求，也能應對復雜場景的靈活調整。監(jiān)測環(huán)節(jié)則是系統(tǒng)的另一大亮點，集成了溫度、壓力、速度等多類傳感器，實時采集施工過程中的關鍵數(shù)據(jù)，并以動態(tài)曲線、數(shù)字儀表形式在界面集中呈現(xiàn)，一旦檢測到溫度偏離設定范圍、設備壓力異常等情況，立即觸發(fā)聲光報警，提醒工作人員及時干預，從源頭降低質量風險。

考慮到防水施工常涉及屋面、地下室等網(wǎng)絡覆蓋受限的場景，蘇平在系統(tǒng)設計中特別強化了離線運行能力——所有施工參數(shù)與操作記錄可自動保存至本地數(shù)據(jù)庫，無需依賴網(wǎng)絡即可穩(wěn)定工作，后續(xù)還能導出為標準格式文件，為施工質量追溯提供完整數(shù)據(jù)支撐。同時，系統(tǒng)兼容主流瀝青施工機器人的通信協(xié)議，企業(yè)無需大規(guī)模更換設備即可引入，大幅降低了技術落地門檻。

河南得力建設工程有限公司的應用數(shù)據(jù)，充分印證了系統(tǒng)價值：引入后，試點項目材料損耗、人工成本顯著下降，項目綜合成本優(yōu)化明顯；返工率大幅降低，質量驗收一次通過率超90%；日均施工面積提升40%以上，同類項目周期縮短近四分之一。該公司一線施工人員反饋：“以前靠老師傅憑經驗判斷瀝青溫度，現(xiàn)在系統(tǒng)實時顯數(shù)還報警，攤鋪厚度穩(wěn)定，返工基本沒了。

面對技術落地后的良好反響，蘇平表示：“科研成果不是實驗室里的‘展品’，能真正解決行業(yè)問題、幫企業(yè)創(chuàng)造價值，才是研發(fā)的意義所在。”他透露，未來將持續(xù)關注一線使用反饋，進一步優(yōu)化系統(tǒng)性能，比如提升設備連接穩(wěn)定性、增強數(shù)據(jù)分析與報告自動生成能力，讓技術更貼合施工需求。