引言：

　據(jù)公開數(shù)據(jù)顯示，2024年我國(guó)全部工業(yè)增加值達(dá)到40.5萬(wàn)億元，中國(guó)工業(yè)制成品出口占全球的五分之一，對(duì)世界制造業(yè)貢獻(xiàn)比重超過(guò)30%，制造業(yè)總體規(guī)模連續(xù)15年保持全球第一。　

　　然而，在這一輝煌成就背后，工業(yè)軟件作為制造業(yè)的“大腦”和“神經(jīng)”，中國(guó)工業(yè)軟件的發(fā)展仍面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)：工信部電子第五研究所的報(bào)告指出，我國(guó)工業(yè)軟件市場(chǎng)規(guī)模在2024年已達(dá)約2940億元，但僅占全球份額的7.6%，同時(shí)在高端領(lǐng)域如CAE、EDA等的國(guó)產(chǎn)化率仍不足20%。

　　一、困局：離散制造的痛點(diǎn)

　　中國(guó)離散制造業(yè)增加值占工業(yè)增加值 50% 以上，是全世界離散制造最集中的國(guó)家。與歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家在完成工業(yè)化的基礎(chǔ)上推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型相比，我國(guó)的離散制造轉(zhuǎn)型需求尤為迫切——既需完成工業(yè)化補(bǔ)課，又需應(yīng)對(duì)數(shù)字化浪潮。

　　數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)工業(yè)軟件細(xì)分市場(chǎng)中，市場(chǎng)份額占比最高的為生產(chǎn)控制類軟件，其次分別為經(jīng)營(yíng)管理類、研發(fā)設(shè)計(jì)類、運(yùn)維服務(wù)類軟件。從國(guó)產(chǎn)化情況來(lái)看，經(jīng)營(yíng)管理類和生產(chǎn)控制類軟件國(guó)產(chǎn)化率較高，研發(fā)設(shè)計(jì)類軟件仍舊被外資廠商壟斷。

　　再來(lái)看企業(yè)的使用場(chǎng)景，從現(xiàn)有產(chǎn)品角度看，企業(yè)的訂單從“大批量標(biāo)準(zhǔn)化”轉(zhuǎn)向“多品種小批量”，產(chǎn)線像“變形金剛”，卻總卡殼；從新產(chǎn)品開發(fā)角度看，集成產(chǎn)品開發(fā)、基于模型的系統(tǒng)工程等方法論被龍頭企業(yè)證明行之有效，缺乏有力的工具支撐落地，先進(jìn)方法論成了“紙上流程”；從日常使用來(lái)看，系統(tǒng)上了不少，數(shù)據(jù)還是孤島；從投入產(chǎn)出來(lái)看，國(guó)外軟件用不起，國(guó)產(chǎn)軟件用得起卻接不住……

　　這些場(chǎng)景共同折射出離散制造業(yè)務(wù)在數(shù)字化能力建設(shè)過(guò)程中，不同維度的尖銳問(wèn)題，這些問(wèn)題并非孤立存在，環(huán)環(huán)相扣地制約著企業(yè)的發(fā)展與競(jìng)爭(zhēng)力提升。

　　1、業(yè)務(wù)協(xié)同問(wèn)題：端到端流程貫通受阻

　　核心是“研發(fā)設(shè)計(jì)-生產(chǎn)制造-售后服務(wù)”全鏈路業(yè)務(wù)銜接不暢，先進(jìn)模式難以落地。

　　- IPD/MBSE落地受阻：研發(fā)端方法論與工具鏈割裂，模型不貫通導(dǎo)致先進(jìn)理念無(wú)法落地。

　　- 工藝數(shù)字化斷層：工藝環(huán)節(jié)數(shù)字化滯后，與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)脫節(jié)，形成“兩張皮”。

　　2、數(shù)據(jù)支撐問(wèn)題：數(shù)據(jù)價(jià)值轉(zhuǎn)化斷層

　　核心是數(shù)據(jù)作為數(shù)字化核心資產(chǎn)，無(wú)法有效支撐業(yè)務(wù)決策與流程優(yōu)化。

　　- 數(shù)據(jù)孤島難解：跨環(huán)節(jié)系統(tǒng)獨(dú)立，數(shù)據(jù)“采不全、傳不通、用不好”，決策依賴經(jīng)驗(yàn)。

　　- 多品種小批量適配難：缺乏數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的柔性調(diào)度能力，傳統(tǒng)固定流程無(wú)法應(yīng)對(duì)個(gè)性化訂單。

　　3、工具底座問(wèn)題：工業(yè)軟件選型與落地承壓

　　核心是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的工具支撐不足，軟件選型與本土場(chǎng)景、復(fù)雜需求不匹配。

　　- 國(guó)外軟件成本高、適配差：國(guó)際軟件定制成本高，對(duì)本土離散制造場(chǎng)景適配性不足。

　　- 國(guó)產(chǎn)軟件交付壓力大：國(guó)產(chǎn)軟件性價(jià)比突出，但復(fù)雜場(chǎng)景下的穩(wěn)定性、生態(tài)成熟度不足。
 

　　▲中國(guó)離散制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型黑洞

　　這些場(chǎng)景背后，藏著同一個(gè)吶喊：離散制造的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，需要從底層架構(gòu)到業(yè)務(wù)邏輯的體系化重構(gòu)，需要軟件既能“接地氣”（適配本土場(chǎng)景），又能“長(zhǎng)本事”（隨業(yè)務(wù)進(jìn)化），更需要“懂制造”（而非單純的IT工具）。

　　更令人揪心的是，當(dāng)企業(yè)試圖“兩條腿走路”——既引入國(guó)外軟件補(bǔ)短板，又扶持國(guó)產(chǎn)軟件做替代，卻常陷入“兩頭不討好”的困境：國(guó)外軟件需要大量二次開發(fā)，國(guó)產(chǎn)軟件則因技術(shù)積累不足，在高階場(chǎng)景中“接不住需求”。

　　二、無(wú)力感：現(xiàn)有軟件為何“接不住”真實(shí)場(chǎng)景？

　　在離散制造的轉(zhuǎn)型深水區(qū)，國(guó)外工業(yè)軟件與國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件雖各有所長(zhǎng)，卻在應(yīng)對(duì)上述場(chǎng)景時(shí)，顯露出共同的“無(wú)力感”。這種無(wú)力感，本質(zhì)是軟件設(shè)計(jì)邏輯與離散制造場(chǎng)景需求之間的深層錯(cuò)位。

　　國(guó)外軟件：先進(jìn)，但笨重難轉(zhuǎn)身。國(guó)外工業(yè)軟件，在標(biāo)準(zhǔn)化、高精度場(chǎng)景中表現(xiàn)卓越。但其底層邏輯是“用固定流程定義生產(chǎn)”，模塊封閉、架構(gòu)沉重。當(dāng)面對(duì)“小批量、多品種、快變更”的本土需求時(shí)，系統(tǒng)就像一臺(tái)精密但龐大的機(jī)床，難以靈活調(diào)整節(jié)奏。更現(xiàn)實(shí)的是，高昂的授權(quán)費(fèi)、漫長(zhǎng)的定制周期，讓許多企業(yè)望而卻步。

　　國(guó)產(chǎn)軟件：靈活，但整合力不足。國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件憑借性價(jià)比和本土化服務(wù)快速崛起，但國(guó)產(chǎn)軟件多為單點(diǎn)工具，缺乏從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)到保障的產(chǎn)品全生命周期的全棧集成能力，這也造成不同系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)不一、接口復(fù)雜。企業(yè)若要實(shí)現(xiàn)全鏈路打通，需投入大量二次開發(fā)資源，結(jié)果往往是“集成成本超過(guò)軟件本身”。

　　無(wú)力感的根源，在于軟件設(shè)計(jì)與制造場(chǎng)景的“代際錯(cuò)位”。不難看出，國(guó)外軟件長(zhǎng)于“標(biāo)準(zhǔn)化復(fù)制”，短于“柔性響應(yīng)”；國(guó)產(chǎn)軟件善于“功能實(shí)現(xiàn)”，弱于“體系貫通”，兩者都未能真正扎根于離散制造“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、經(jīng)驗(yàn)沉淀、快速迭代”的業(yè)務(wù)本質(zhì)。

　　▲國(guó)外國(guó)產(chǎn)軟件面對(duì)離散制造的無(wú)力感（圖片由豆包AI生成）

　　隨著制造企業(yè)對(duì)柔性生產(chǎn)、質(zhì)量追溯、能效優(yōu)化等需求的深化，對(duì)工業(yè)軟件的功能完備性、數(shù)據(jù)安全性和服務(wù)響應(yīng)速度提出了更高要求，這為熟悉本土企業(yè)需求的國(guó)產(chǎn)軟件廠商提供了機(jī)遇。

　　離散制造的工業(yè)軟件需求，本質(zhì)是一場(chǎng)“軟件能力”與“制造需求”的長(zhǎng)跑。與普通的軟件相比，工業(yè)軟件特點(diǎn)顯著，它是將工業(yè)領(lǐng)域的專業(yè)知識(shí)與軟件技術(shù)的融合，需要集軟件工程、工業(yè)知識(shí)、領(lǐng)域?qū)ｉL(zhǎng)于一體。工業(yè)軟件不是“造出來(lái)”就行，而是“用出來(lái)”的——需要長(zhǎng)期和工業(yè)場(chǎng)景、用戶反饋、工程經(jīng)驗(yàn)迭代磨合。

　　三、破局：REACH睿知，從“工具思維”到“體系思維”

　　“行業(yè)真正需要的，不是又一款‘修補(bǔ)式工具’，而是一套從底層架構(gòu)就懂制造的體系化軟件。” 這是國(guó)睿信維給出的破局方向。

　　▲2020年12月7日，國(guó)睿信維發(fā)布REACH睿知

　　2020年12月7日，南京國(guó)睿信維軟件有限公司正式發(fā)布“REACH睿知”工業(yè)軟件品牌。彼時(shí)，面對(duì)離散制造的集體困境，REACH睿知沒(méi)有選擇“跟跑式創(chuàng)新”，而是從制造業(yè)本身出發(fā)，從體系化發(fā)展的角度，以五大核心特征為錨，給出了一套系統(tǒng)性解決方案：

　　? 架構(gòu)再造：打破傳統(tǒng)“煙囪式”系統(tǒng)架構(gòu)，基于云原生與微服務(wù)技術(shù)，構(gòu)建開放、可擴(kuò)展的數(shù)字底座。系統(tǒng)能否隨業(yè)務(wù)需求“動(dòng)態(tài)生長(zhǎng)”，是關(guān)鍵；

　　? 沉浸體驗(yàn)：打造統(tǒng)一的用戶界面，使員工易于操作。同時(shí)，構(gòu)建基于角色的統(tǒng)一工作臺(tái)，讓不同部門的員工在同一環(huán)境中協(xié)作，數(shù)據(jù)自動(dòng)推送，變更實(shí)時(shí)感知；

　　? 能力聚合：像“工業(yè)APP商店”一樣，將設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)等工具與知識(shí)封裝為可靈活調(diào)用的模塊，打破工具鏈壁壘；

　　? 數(shù)字連續(xù)：確保從需求、設(shè)計(jì)、工藝到制造的全流程數(shù)據(jù)無(wú)縫流通，實(shí)現(xiàn)“設(shè)計(jì)BOM→制造BOM→裝機(jī)BOM→服務(wù)BOM”的理想狀態(tài)；

　　? 智慧中心：基于AI與大數(shù)據(jù)，將分散的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為可行動(dòng)的業(yè)務(wù)洞察，推動(dòng)管理從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”邁向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”。

　　▲REACH睿知5大特征

　　用“架構(gòu)再造”打破煙囪，用“沉浸體驗(yàn)”便捷協(xié)作，用“能力聚合”連接工具，用“數(shù)字連續(xù)”貫通數(shù)據(jù)，用“智慧中心”驅(qū)動(dòng)決策。這五大特征，不是零散的功能堆砌，而是一套“能生長(zhǎng)、易適配、夠靈活”的工業(yè)軟件方法論。

　　REACH睿知的發(fā)展經(jīng)歷了從對(duì)標(biāo)國(guó)外工業(yè)軟件進(jìn)行單點(diǎn)創(chuàng)新的1.0階段，到整合公司各產(chǎn)品線底層技術(shù)基礎(chǔ)框架平臺(tái)進(jìn)行體系突圍的2.0階段，再到以模型為中心進(jìn)行架構(gòu)再造的3.0階段。自2020年品牌發(fā)布以來(lái)，進(jìn)入了品牌重塑的4.0階段，融合各業(yè)務(wù)系統(tǒng)，構(gòu)建面向產(chǎn)品全生命周期單一數(shù)據(jù)源平臺(tái)。逐漸走出了一條創(chuàng)新發(fā)展模式——用一套完整的數(shù)字底座，支撐企業(yè)從單一環(huán)節(jié)優(yōu)化走向全價(jià)值鏈升級(jí)。我們也開啟了面向產(chǎn)品全生命周期端到端數(shù)字鏈貫通，完善優(yōu)化現(xiàn)有產(chǎn)品組合和系統(tǒng)架構(gòu)的數(shù)字連續(xù)的5.0階段。

　　四、答卷：五年，100+案例，一場(chǎng)“體系致勝”的實(shí)踐

　　工業(yè)軟件的突圍，從來(lái)不是“單點(diǎn)突破”，而是“體系致勝”。

　　五年來(lái)，REACH睿知從最初的單點(diǎn)工具，從解決“數(shù)據(jù)通不通”的技術(shù)問(wèn)題，到回答“如何用數(shù)據(jù)提效”的業(yè)務(wù)命題……

　　五年來(lái)，REACH睿知攻克了復(fù)雜裝備全生命周期XBOM 集成管理、異構(gòu)CAD統(tǒng)一集成、可配置DMU管理等核心技術(shù)，目前已獲得超過(guò)30項(xiàng)專利授權(quán)，230余項(xiàng)軟件著作權(quán)。

　　五年來(lái)，REACH睿知基于統(tǒng)一技術(shù)底座打造了30余款互為關(guān)聯(lián)的工業(yè)軟件產(chǎn)品，完成了5個(gè)大版本的升級(jí)迭代，覆蓋的模塊超過(guò)150個(gè)，構(gòu)建起覆蓋研發(fā)設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、生產(chǎn)制造、運(yùn)維服務(wù)的全棧產(chǎn)品矩陣。

　　五年來(lái)，REACH睿知的業(yè)務(wù)領(lǐng)域從服務(wù)軍工企業(yè)的MBSE試點(diǎn)到電子行業(yè)的工藝平臺(tái)管理，覆蓋協(xié)同研發(fā)、制造運(yùn)營(yíng)、數(shù)字主線、綜合保障等制造核心業(yè)務(wù)域，目前已經(jīng)在10多個(gè)行業(yè)的100余家企業(yè)實(shí)現(xiàn)了成功應(yīng)用。

　　五年來(lái)，REACH睿知憑借 “真上真用” 的硬核實(shí)力，在自主化替代與民用市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)突破。在20多項(xiàng)自主化替換項(xiàng)目中，與國(guó)外競(jìng)品開展功能、性能 1:1 對(duì)標(biāo)驗(yàn)證和實(shí)戰(zhàn)檢驗(yàn)，均以優(yōu)異表現(xiàn)贏得客戶高度認(rèn)可。

　　我們用100+客戶的真實(shí)案例，共同驗(yàn)證了這套體系的可行性。這套體系，真的能幫離散制造企業(yè)“破局”，REACH睿知，真能成為離散制造的“柔性引擎”。

　　值此五周年之際，我們決定將這份“解題思路”完整分享給行業(yè)。從今天起，我們將通過(guò)八篇干貨文章，拆解REACH睿知如何在實(shí)際場(chǎng)景中幫助離散制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化破局：

　　1. 《從0到1重塑數(shù)字化：復(fù)雜裝備離散制造業(yè)的深水區(qū)突圍戰(zhàn)》

　　2. 《打破“代差”，拒絕“水土不服”，REACH睿知架構(gòu)再造：打造穩(wěn)定、高效、易擴(kuò)展的技術(shù)底座》

　　3. 《IPD落地難？某家電跨國(guó)集團(tuán)基于REACH.IDS打通IPD落地“最后一公里”》

　　4. 《MBSE落地難？某預(yù)警探測(cè)研究所用REACH.SMEX實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)架構(gòu)工程化應(yīng)用》

　　5. 《國(guó)外產(chǎn)品真替真用——某安防跨國(guó)集團(tuán)用REACH.PLM，破解全生命周期數(shù)據(jù)管理難題》

　　6. 《工藝橋梁不通？某航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司引入REACH.MPM，實(shí)現(xiàn)工藝全流程一體化設(shè)計(jì)與管控》

　　7. 《制造管理“看得見(jiàn)、管得準(zhǔn)”！某研究所用REACH.MOM實(shí)現(xiàn)科研生產(chǎn)全流程數(shù)字化》

　　8. 《運(yùn)維不再“救火”：某雷達(dá)研究所用 REACH MRO，實(shí)現(xiàn)從“被動(dòng)維修”到“預(yù)測(cè)性維護(hù)”的跨越》

　　以上八篇文章，從REACH睿知五年成果總覽到工業(yè)軟件技術(shù)底座核心突破，再到客戶實(shí)戰(zhàn)，全方位、立體化、全景式展示RECH睿知五周年來(lái)的發(fā)展、技術(shù)突破，及六大核心產(chǎn)品在六大行業(yè)的客戶實(shí)戰(zhàn)案例。每個(gè)案例都附關(guān)鍵路徑與避坑指南，力求為行業(yè)提供可參考、可落地的數(shù)字化路徑。

　　REACH睿知的第一個(gè)五年，是與中國(guó)離散制造企業(yè)共同摸索、共同成長(zhǎng)的五年。未來(lái)的日子，我們期待繼續(xù)成為行業(yè)轉(zhuǎn)型的“同行者”，用更懂制造的工業(yè)軟件，助力中國(guó)智造的新可能。