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具備無線信號傳輸功能的新型遙測測量系統(tǒng),為無線監(jiān)測領(lǐng)域樹立新標桿

具備無線信號傳輸功能的新型遙測測量系統(tǒng),為無線監(jiān)測領(lǐng)域樹立新標桿

奇石樂憑借全新遙測測量系統(tǒng)(TMS),實現(xiàn)了在轉(zhuǎn)塔車床等動態(tài)結(jié)構(gòu)中,對工藝與刀具監(jiān)測信號進行無線、無磨損傳輸?shù)募夹g(shù)突破。該系統(tǒng)由 5190A 型電荷放大器單元與 5290A 型基座單元組成,無需依賴滑環(huán)、電池或電纜即可穩(wěn)定傳輸數(shù)據(jù),為批量生產(chǎn)中的工藝監(jiān)測開辟了全新可能。對于汽車、航空航天、醫(yī)療技術(shù)等對工藝可靠性要求極高的行業(yè),TMS 電荷放大器為其高動態(tài)過程監(jiān)測提供了穩(wěn)健解決方案。這款通用性系統(tǒng)可廣泛適配金屬切削、塑料加工、裝配自動化等多個領(lǐng)域的監(jiān)測需求。


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具備無線信號傳輸功能的遙測測量系統(tǒng),由移動式電荷放大器單元與固定式基座單元組成,是車床刀具監(jiān)測的理想選擇。


當機械部件處于運動狀態(tài)或難以接觸的位置時,傳統(tǒng)硬接線測量系統(tǒng)的作用即刻受限。其面臨的最大挑戰(zhàn)并非磨損,而是電纜斷裂的風險 —— 尤其對于承受動態(tài)負載的部件而言,這一問題更為突出。此外,電纜常會干擾設(shè)備運行,限制傳感器系統(tǒng)的靈活性與移動性;冷卻液、切屑和灰塵還可能導(dǎo)致連接器故障;而電池也需要定期維護或更換。種種因素導(dǎo)致關(guān)鍵工藝流程常處于無人監(jiān)控狀態(tài),進而面臨設(shè)備磨損加劇、產(chǎn)品報廢率上升、工藝穩(wěn)定性下降等多重風險。


適用于動態(tài)應(yīng)用的遙測測量系統(tǒng)解決方案


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奇石樂遙測測量系統(tǒng)實現(xiàn)了在刀架處直接進行無線信號傳輸?shù)募夹g(shù)突破,從而實現(xiàn)對加工過程和刀具狀態(tài)的精準監(jiān)控。


奇石樂全新推出的遙測測量系統(tǒng),正是在此領(lǐng)域樹立了新的標桿。該系統(tǒng)可全天候持續(xù)、精準地進行無線信號傳輸,專為轉(zhuǎn)塔車床、多軸機床、機器人或裝配線等移動機械元件的單通道壓電測量而開發(fā)。相較于主軸電流分析等間接測量方法,TMS 結(jié)合高靈敏度壓電傳感器后,測量靈敏度實現(xiàn)顯著提升。在工業(yè)制造領(lǐng)域,它首次實現(xiàn)了對數(shù)牛頓級微小力的直接檢測,且能最大限度貼近加工過程。即便在機床內(nèi)部或工業(yè)設(shè)備等嚴苛工作環(huán)境中,該系統(tǒng)仍能提供穩(wěn)定可靠的測量數(shù)據(jù),成為填補傳統(tǒng)技術(shù)空白且經(jīng)濟高效的可靠替代方案。


“市面上現(xiàn)有的無線解決方案主要針對研發(fā)環(huán)境設(shè)計,” 奇石樂先進制造合作解決方案產(chǎn)品經(jīng)理Kevin Meier解釋道,“它們僅具備有限的測量能力,且依賴于特殊配置的系統(tǒng)。這類設(shè)備往往體積過大或采用特殊設(shè)計,難以實現(xiàn)與全天候生產(chǎn)設(shè)備的長期集成。”


兩個組件構(gòu)成用于過程監(jiān)控的封閉系統(tǒng)

這套用于無線近場傳輸?shù)倪b測測量系統(tǒng),由兩個不同功能的模塊組成,二者在機械和電氣特性方面相互匹配。微型單通道電荷放大器單元(型號 5190A)直接安裝在刀具轉(zhuǎn)塔等移動機械元件上,它能將傳感器的原始壓電信號轉(zhuǎn)換為電壓信號,并通過無線接口以數(shù)字形式傳輸至 5290A 型基座單元。基座單元牢固安裝在設(shè)備本體上,通過感應(yīng)方式為放大器供電,同時借助遙測近場接口接收測量數(shù)據(jù),即便在復(fù)雜行程中也能保障無線連接的穩(wěn)定性。兩個模塊之間的間隙為 1±0.5 毫米。


該系統(tǒng)的信號處理分辨率范圍為 ±48 至 ±140,000 皮庫(pC),模擬電壓輸出為 ±10 伏;此外,還可通過以太網(wǎng)輸出數(shù)字數(shù)據(jù),最高采樣率可達 25kHz,并支持通過集成網(wǎng)頁界面(Web UI)進行配置與控制。借助以太網(wǎng)等標準接口,系統(tǒng)可輕松集成至現(xiàn)有控制系統(tǒng)或更高級別的監(jiān)測平臺(如奇石樂數(shù)據(jù)分析軟件 PTS App、奇石樂 maXYmos 過程監(jiān)測系統(tǒng)),從而實現(xiàn)對刀具磨損(如金屬切削場景)、材料偏差或切屑形成異常等狀況的實時檢測。


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遙測測量系統(tǒng)可通過以太網(wǎng)與控制系統(tǒng)及分析工具無縫集成(如奇石樂 PTS 應(yīng)用程序),從而實時監(jiān)測刀具磨損、材料變化及切屑流動中斷等情況。


穩(wěn)固且無須維護的遙測測量系統(tǒng),適用于制造領(lǐng)域連續(xù)運行的設(shè)備監(jiān)測


智能自配置是該系統(tǒng)的核心功能。通過近場接口完成初始設(shè)置與耦合后,基座單元能在毫秒級時間內(nèi)自動識別傳感器,并讀取包括校準數(shù)據(jù)、測量范圍及靈敏度在內(nèi)的所有相關(guān)參數(shù)。系統(tǒng)無需人工干預(yù)或等待時間,即可立即進入測量狀態(tài)。得益于預(yù)設(shè)的耦合點,系統(tǒng)的安裝過程同樣快速、精準且可重復(fù),不會使生產(chǎn)流程延遲,也不會影響設(shè)備周期時間。


該系統(tǒng)的非接觸式高頻信號傳輸具備雙向傳輸能力,即便在惡劣條件下也能有效抗干擾。依托封閉式鋁壓鑄外殼及陶瓷增強型傳輸表面,系統(tǒng)對切屑、冷卻液和振動具有極強的耐受能力,是一款適用于對制造領(lǐng)域連續(xù)運行的設(shè)備進行監(jiān)測的遙測測量系統(tǒng)。


審核編輯(
黃莉
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