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力控測點組態快速建點,實現PLC標簽萬點秒級組態

力控測點組態快速建點,實現PLC標簽萬點秒級組態

產品簡介:

傳統SCADA項目中,PLC測點組態依賴手動逐點配置,存在耗時久、易出錯、排查難等痛點。力控軟件通過內置批量建點功能,實現PLC標簽到數據庫測點的自動映射與批量創建,提升組態效率

產品分類:

SCADA

品牌:

力控科技

產品介紹

SCADA項目實施過程中組態數據庫測點是一項非常耗時費力的工作,工控工程師獲取到PLC的點表后需要按照SCADA協議驅動的配置規則逐個組態,組態過程需認真且細致,否則很容易出現讀取數據失敗、數據錯亂、報警無法觸發或寫數據失敗等情況。項目實施過程中解決因測點組態錯誤產生問題所花費的時間成本非常大,甚至有的問題很隱蔽,系統上線很長時間才能發現。


PLC標簽組態的痛點:

力控通過對多年現場工作經驗的總結,整理了以下幾個制約著實施人員的組態效率和準確性的痛點。

1. PLC標簽參數與SCADA數據庫點存在參數映射規則,實施過程中工程師需要確認每個標簽的名稱、PLC地址、數據類型和讀寫屬性等參數的準確性。


2. 如果項目中使用的PLC標簽數量比較大,工程師的工作很多是重復的,整體工作效率低下,很容易產生厭煩心理造成測點參數配置錯誤或遺漏。


3. 項目實施過程因PLC點表多次轉手,經常出現工程師手中的點表版本同PLC運行的版本不一致,工程師經常不得不花費很多時間去逐個排查原因、重新確認并重新配置。


4. 不同廠商的PLC編程軟件導出點表格式各不相同,SCADA軟件中針對不同PLC驅動的參數映射規則也不同,新手工程師需要先對PLC和SCADA的使用有一定的程度才能上手干活。

針對工控項目中PLC標簽組態的痛點,力控平臺在其主流PLC驅動中內置了PLC標簽批量創建功能,極大的提升工程師數據庫組態的效率和準確性,從而縮短了項目的交付周期。


一、產品架構

力控快速建點功能提供了一套高效的批量測點組態方案,實現了從多品牌PLC設備到力控點表管理的無縫映射與集成。

該功能涵蓋四大核心模塊:PLC標簽在線掃描、PLC點表文件離線導入、數據庫點表映射及點表層級管理

圖片1.jpg

產品架構圖


二、功能亮點

1. 多模式標簽導入

支持在線與離線兩種方式。在線模式下可直接訪問聯機PLC,自動掃描識別全部變量并一鍵生成力控變量表;離線模式下可接收由編程軟件導出的PLC變量表,通過驅動批量建點功能自動轉換為力控通用點表格式。


2. 全類型標簽兼容

支持基本數據類型、數組、結構體及用戶自定義類型(UDT)的標簽導入,全面覆蓋主流PLC支持的標簽類型。


3. 靈活的篩選機制

支持多種條件篩選和過濾,用戶可基于點名、數據類型、程序名等條件精準過濾點表,實現測點按需導入。


4. 特殊字符智能處理

內置字符替換規則,自動轉換PLC標簽名稱中的特殊字符,也支持通過Excel進行預處理后再導入。


5. 標簽到測點參數自動映射

自動識別PLC標簽,實現名稱、地址、數據類型、讀寫屬性等關鍵參數的準確映射,以標準化、批量化的建點方式杜絕人工輸入錯誤。


7. 全程可視化與可追溯

提供全程可視化操作,關鍵環節可追溯,操作日志完整清晰,確保數據導入過程穩定可靠。


三、功能價值

快速組點功能兼容主流PLC廠商設備,支持設備在線和離線多種測點導入,適應多樣化的實施場景,標準化的操作流程大幅降低學習成本與應用門檻。


快速組點功能可實現萬級測點量工程的全自動發現、映射和批量導入,將需要耗時數天的人工配置工作壓縮至秒級,極大縮短了系統部署與調試驗收時間,有效加速項目交付。


四、應用案例

在某煉化廠項目中,力控SCADA系統需對接6種型號的羅克韋爾(AB) PLC,涉及40多臺設備、5萬余測點。若沿用傳統人工建點方式,工程師需逐一核對每臺PLC中100至4000個不等的標簽信息,工作重復繁瑣,僅測點組態就需耗時約一周時間。


采用快速組點功能后,通過在線自動掃描、參數映射與批量創建,僅用半天時間即完成全部測點組態工作,實現工作效率的跨越式提升。

圖片2.jpg


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