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【應(yīng)用案例】總線(xiàn)閥島+臥式IO-Box在鋼鐵行業(yè)應(yīng)用

2025/10/25 9:50:28

高強(qiáng)度冷軋鋼按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定義，是指通過(guò)冷軋工藝生產(chǎn)、屈服強(qiáng)度≥210MPa 的鋼材。其生產(chǎn)需以熱軋鋼卷為原料，歷經(jīng) “原料預(yù)處理→核心軋制→軋后處理→精整加工→表面加工” 五大核心階段與多道精細(xì)工序，最終將初始基材轉(zhuǎn)化為兼具高強(qiáng)度與高精度的冷軋板材。對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)而言，需推進(jìn)技術(shù)迭代，并向智能化生產(chǎn)、綠色化制造方向深度轉(zhuǎn)型，以適配行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展需求。

痛點(diǎn)一：電磁閥現(xiàn)場(chǎng)安裝線(xiàn)纜長(zhǎng)、繁瑣

在軋機(jī)入口導(dǎo)向裝置場(chǎng)景中，裝置需通過(guò)氣缸配合導(dǎo)向輥實(shí)現(xiàn)帶鋼頭部的精準(zhǔn)剝離與喂料，依賴(lài)電磁閥驅(qū)動(dòng)氣缸運(yùn)作。

華茂歐特1122系列經(jīng)濟(jì)款總線(xiàn)匯流板+電磁閥方案正常驅(qū)動(dòng)氣缸，在穿帶時(shí)將帶鋼頭部剝離鋼卷并精準(zhǔn)導(dǎo)入軋機(jī)。

1122系列經(jīng)濟(jì)款總線(xiàn)匯流板集成總線(xiàn)通訊和匯流板，支持就近安裝于設(shè)備端，直接縮短控制信號(hào)線(xiàn)的鋪設(shè)距離，從根源上解決線(xiàn)纜冗長(zhǎng)問(wèn)題，同時(shí)大幅簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝操作，提升調(diào)試效率。

痛點(diǎn)二：控制柜空間受限

現(xiàn)場(chǎng)因空間狹小，傳統(tǒng)立式IO模塊占用空間大，導(dǎo)致安裝與布線(xiàn)難以實(shí)施。

采用SM500臥式IO模塊解決。該模塊通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高度與寬度較立式模塊顯著縮減，能適配小型控制柜及設(shè)備集成度高的場(chǎng)景；同時(shí)支持導(dǎo)軌卡扣安裝與雙側(cè)耳孔式安裝兩種方式，靈活匹配現(xiàn)場(chǎng)安裝需求，有效解決空間受限下的安裝布線(xiàn)難題。

痛點(diǎn)三：控制部分分散、布線(xiàn)麻煩

客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備雖集成度較高，但各設(shè)備控制部分分布零散。若采用傳統(tǒng)背板總線(xiàn)擴(kuò)展方案，會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)繁瑣，且后期維護(hù)時(shí)需耗費(fèi)大量時(shí)間排查線(xiàn)纜連接及通信故障，效率低下。

推薦采用“總線(xiàn)匯流板 + 臥式IO模塊” 方案：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)8網(wǎng)線(xiàn)即可實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展，單個(gè)耦合器最多支持16個(gè)模塊擴(kuò)展，最大擴(kuò)展距離達(dá)150m，能充分適配工位分散的場(chǎng)景；同時(shí)，模塊可就近安裝在對(duì)應(yīng)工位的控制柜內(nèi)，大幅簡(jiǎn)化布線(xiàn)流程，也便于后期快速定位和處理問(wèn)題。