【操作指南】第二期:工件特殊/趕時間?蔡司不貼點掃描教程,快速出結果!
大家好,今天要給大家分享的是在使用蔡司三維光學掃描儀時,如何通過ZEISS INSPECT軟件的 “最佳擬合算法”,借助物體自身充足的表面特征數據,替代參考點完成定位與數據整合。
一 為什么需要無參考點掃描?
使用蔡司三維光學系統 ATOS Q 掃描時,會遇到無法使用參考點的場景,如物體表面特殊、工件結構不允許粘貼,或現場需緊急掃描(無時間布置)。此時可選擇無參考點掃描,其核心是借助 ZEISS INSPECT 軟件的 “最佳擬合算法”,用物體自身充足的表面特征數據替代參考點,完成定位與數據整合。
二 無參考點掃描的具體操作步驟
01首次掃描:采集基礎表面數據
使用ATOS Q掃描儀直接對目標物體進行首次掃描,無需提前布置任何參考點。此次掃描的核心目的是獲取物體的基礎表面輪廓數據,為后續定位提供 “特征基準”。

02數據清理:優化基礎掃描結果
完成首次掃描后,對原始數據進行清理 —— 去除背景數據、掃描噪點等無效數據,保留物體的核心表面特征(如邊緣、凹槽、凸起等辨識度高的結構),確保數據有效性。

03再次掃描:依托最佳擬合自動定向
基于清理后的首次掃描數據,再次掃描。此時 ZEISS INSPECT 軟件會自動通過 “最佳擬合算法”,將新掃描數據與首次掃描的表面特征進行精準匹配,完成自動定向,無需手動調整基準。

04正反面掃描:合并不同角度數據
若需圍繞物體旋轉,采集兩側或多面數據,可重復上述流程:每完成一組掃描后,通過軟件的 “最佳擬合” 功能選擇對應參考數據(如前一次掃描的有效表面特征),系統會自動計算坐標轉換關系,實現多組數據的無縫合并(具體操作可參考配套演示視頻)。
注意事項
常規掃描中,參考點的核心作用是定位測量基準:既能識別設備移動軌跡、驗證系統校準精度,也能助力多組測量數據快速完成坐標轉換,讓 ZEISS INSPECT 軟件通過明確基準簡化計算、提升數據整合效率。此時,建議使用掃描支架,避免直接在工件粘貼參考點。或者,掃描前完成設備校準,掃描中保持設備穩定,減少劇烈移動對數據準確性的影響。
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