在達索系統(tǒng)中，我們相信虛擬孿生奠定了下一次工業(yè)革命的重要基石。通過提供復雜系統(tǒng)和流程的獨特表征方式，并實現(xiàn)虛擬世界與現(xiàn)實世界的融合，我們?yōu)榭蛻籼峁┲档眯刨嚨沫h(huán)境，以便他們開展學習、創(chuàng)新和運營，并充分發(fā)揮知識和專業(yè)技能的優(yōu)勢。

01制造業(yè)的虛擬孿生是什么？

制造業(yè)通過采用循環(huán)實踐、韌性系統(tǒng)和先進技術(shù)，開發(fā)創(chuàng)新且可持續(xù)的產(chǎn)品，從而推動社會創(chuàng)新并改善人們的生活品質(zhì)。

他們通過優(yōu)化的工業(yè)流程將原材料轉(zhuǎn)化為成品或半成品，可以生產(chǎn)汽車、電子產(chǎn)品、工業(yè)裝備、紡織品等各類產(chǎn)品，從而助力構(gòu)建更強大的未來。

而這一轉(zhuǎn)型的核心正是虛擬孿生：一個數(shù)據(jù)驅(qū)動的、可執(zhí)行的數(shù)字化模型，能夠真實地代表現(xiàn)實世界中的組件和運營流程。基于科學原理構(gòu)建的虛擬孿生，通過整合實時數(shù)據(jù)，能夠精準仿真實際行為，從而實現(xiàn)從設計到產(chǎn)品生命周期結(jié)束的整個流程中的高效流程控制、產(chǎn)品監(jiān)控與持續(xù)優(yōu)化改進。

02虛擬孿生：

重塑產(chǎn)品創(chuàng)新與可持續(xù)發(fā)展的未來

通過支持從概念構(gòu)思到生產(chǎn)制造的全生命周期，虛擬孿生技術(shù)讓創(chuàng)作者與運營者能夠在任何產(chǎn)品或流程投入實際生產(chǎn)之前進行仿真、驗證與優(yōu)化。通過提前預見風險、提升效率，這項技術(shù)不僅加速了創(chuàng)新進程，也推動了更為可持續(xù)的決策制定，幫助制造商在生產(chǎn)鏈的各個環(huán)節(jié)有效降低環(huán)境影響與碳排放。

在重新定義產(chǎn)品設計與制造方式的過程中，虛擬孿生體驗正在引領行業(yè)從“標準化輸出”走向“個性化、持續(xù)性優(yōu)化”的解決方案；從傳統(tǒng)的集中式模式邁向靈活、自適應的系統(tǒng)架構(gòu)。通過在發(fā)展效率與環(huán)境責任之間取得動態(tài)平衡，它正幫助企業(yè)以前瞻視角洞察市場需求與未來趨勢。

達索系統(tǒng)的目標是提供面向未來的虛擬孿生體驗，助力行業(yè)打造更加可持續(xù)的產(chǎn)品與服務，實現(xiàn)產(chǎn)品、自然與生命的協(xié)同共生。

達索系統(tǒng)：我們的虛擬孿生體驗是推動產(chǎn)業(yè)變革的催化劑。通過整合建模、仿真、數(shù)據(jù)科學與人工智能 (AI) 生成的內(nèi)容，支持我們在設計、工程、制造等多個領域?qū)崿F(xiàn)前所未有的突破性進展。借助虛擬孿生技術(shù)，我們正在重新定義可能性的邊界，為行業(yè)設定新的標準，并塑造未來科技的發(fā)展方向。

03虛擬孿生：

破解產(chǎn)品、生產(chǎn)系統(tǒng)與組織協(xié)同的核心挑戰(zhàn)

探索虛擬孿生技術(shù)如何提升產(chǎn)品性能、優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)并推動組織轉(zhuǎn)型，從而增強運營效能與韌性。

01產(chǎn)品的虛擬孿生

借助與真實世界數(shù)據(jù)同步演進的科學數(shù)字副本，對物理產(chǎn)品的性能與生命周期進行仿真、分析和優(yōu)化，從而賦能更明智的決策，并提高性能。

02生產(chǎn)系統(tǒng)的虛擬孿生

將端到端生產(chǎn)系統(tǒng)建模為動態(tài)、數(shù)據(jù)驅(qū)動的生態(tài)系統(tǒng)，并對其進行仿真和優(yōu)化。集成流程、供應鏈、資源和運營，以測試場景、提高性能并支持敏捷、可持續(xù)的決策。

03企業(yè)的虛擬孿生

將您的企業(yè)作為一個動態(tài)的系統(tǒng)之系統(tǒng)，并對其進行可視化、分析和控制。連接價值網(wǎng)絡、仿真未來場景，并發(fā)現(xiàn)戰(zhàn)略機遇，從而提高韌性和業(yè)務績效。

04虛擬孿生：

驅(qū)動制造業(yè)全生命周期的價值躍遷

虛擬孿生技術(shù)正通過在生命周期各階段創(chuàng)造價值，從設施和流程規(guī)劃到生產(chǎn)，徹底革新制造業(yè)。虛擬孿生技術(shù)適用于廣泛的行業(yè)領域，使產(chǎn)品和流程能夠在虛擬環(huán)境中起步，并通過仿真優(yōu)化設計和工作流程。

一旦生產(chǎn)上線，實時數(shù)據(jù)將反饋至虛擬孿生模型，推動持續(xù)優(yōu)化，實現(xiàn)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量與適應性方面的提升。虛擬孿生技術(shù)助力制造商提升運營效率、降低成本，并快速滿足行業(yè)特定的法規(guī)要求和應對行業(yè)挑戰(zhàn)。

達索系統(tǒng)產(chǎn)品組合

達索系統(tǒng)的產(chǎn)品組合包括強大的 3D 建模、仿真以及信息智能應用程序，助力制造業(yè)創(chuàng)建優(yōu)化產(chǎn)品與運營的虛擬孿生體。由3DEXPERIENCE平臺驅(qū)動，我們的品牌解決方案能夠無縫連接數(shù)據(jù)與流程，推動貫穿產(chǎn)品全生命周期的可持續(xù)創(chuàng)新。

我們的方法植根于終端產(chǎn)品思維。我們憑借深厚的專業(yè)積淀，為從產(chǎn)品創(chuàng)建、運營到持續(xù)改進的全流程各階段提供支持。由此產(chǎn)生的虛擬孿生體能夠伴隨產(chǎn)品或流程同步演進，在持續(xù)運行中不斷提升性能與可持續(xù)性。

虛擬孿生技術(shù)正加速推動眾多產(chǎn)品的研發(fā)與應用，涵蓋車輛、衛(wèi)星、飛機、電子設備、半導體及自主移動機器人等。