即便在最復雜的操作環境中，光學傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動化程度，從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。

零件定位與對準操作使得用戶不再需要對零件進行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外，馬波斯SW還為機床CN提供了后來機械加工流程所需的所有反饋。

由于適當優化的軟件周期和易于理解的圖形界面，操作員/機器集成過程是即時的。

VOS系統的設計目的是為機床提供所有必要的反饋，以便直接干預零件加工過程，減少廢品數量。該系統還可以連續監測刀具的磨損情況，以提高加工效率。

調制光傳輸系統保證了對干擾的高抗擾度，并使在同一工作區域管理多達4個探頭成為可能。因此，3軸或5軸機床代表了該系統的理想環境，在這種環境下，可以使用同一接收器同時執行零件檢查和刀具檢查。

Marposs軟件循環的設計目的是優化VOS系統的性能規范和循環時間，同時還消除了未安裝測量設備的機器上可能出現的手動錯誤。

優勢：

• 提高生產質量

• 同時管理多個應用

• 減少拒收件數量

• 提高生產率

• 減少維護要求

• 抗光干涉性強

組件：

可獲取各種VOS系統，以實現各種類型的測量要求。

VOP60測頭

帶有VOP60測頭的VOS系統是大中型機械加工中心上的應用的理想選擇。

VOP40緊湊測頭

VOP40測頭是小型機械加工中心或銑床的理想選擇。高度自動化意味著它是全天24小時操作的無人監控生產線的理想選擇。

VOP40M-VOP60M模塊化測頭

系統采用的VOP40M與VOP60M模塊化測頭能夠與各種版本的Mida接觸式測頭兼容，這取決于客戶要求的測量類型與準確度。

VOI接收器

將帶有集成接口的VOI接收器直接安裝在機床環境中，該接收器能夠按順序管理多達4個發射器。接收器很容易通過移除控制單元或者采用光學按鈕進行程控。此外，實用4位顯示器提供了作業周期中的所有所需信息。