斷刀檢測（TBD）是馬波斯設計的一個系統(tǒng)，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品，減少報廢數(shù)量。機械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實心同軸刀具的破損檢測，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。

TBD是一個利用激光反射技術的非接觸式系統(tǒng)。它由一個發(fā)射器構(gòu)成，將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉(zhuǎn)動刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號，在過濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號之后，通過內(nèi)部電子單元處理這些信號。另一方面，破損刀具不會將信號反射給TBD，觸發(fā)了報警信號。激光束指向主軸線，在朝著膠卷盒移動期間確認檢查位置，避免更復雜的定位操作引起的更長處理時間。

靈活的TBD可用于不同操作模式：

• 最大功率設置使得TBD可以采用標準的斷刀檢測功能檢測到定位越來越遠（2米及以下）的刀具。在需要較低的公差時，可采用“低功率”模式，其可創(chuàng)建更小的光束

• 用戶可選擇信號過濾等級。在刀具檢測周期，冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的尖端，從而改變接收信號。TBD軟件通過設置“Hi濾光器”增加過濾等級，從而獲取一個更加可靠的結(jié)果。另一方面，“低濾光器”之所以使得TBD能夠快速反應，是因為濾光器閾值變得更高

• 也可選擇最適合的主軸速度范圍

優(yōu)勢：

• 斷刀檢測快速且可靠

• 可識別大范圍的實心同軸刀具

• 易于安裝與接線

• 減少廢品數(shù)量以及實現(xiàn)可能的無人監(jiān)督生產(chǎn)

• 可獲取靈活性很高的各種操作模式

版本：

可獲取兩個版本的TBD：

• 標準TBD，操作范圍在200到5,000 RPM之間，其設計旨在用于帶有機械加工中心、鉆孔與攻螺絲機的大部分標準應用中以及要求無人監(jiān)控生產(chǎn)的應用中

• TBD HS可檢查轉(zhuǎn)速為80,000 RPM及以下的刀具。可將它用于要求精磨或者非常快的周期時間的機械加工操作中。TBD HS保證可在機械加工期間維持高的質(zhì)量標準