將電芯裝入泄漏檢測真空箱中后，如果電芯泄漏，檢測系統將電芯的溶劑氣化，氣化的溶劑從電芯中逸出，然后用相應版的質譜儀量化泄漏程度。

Leak B-Tracer的主體結構由堅固耐用的鋁型材和鋁底板組成。這款檢測系統的周圍是Lexan安全欄，在上下料側配操作門并配互鎖的安全開關。電氣柜、測量設備和泄漏檢測裝置都安裝在該主體結構上。

自動化裝置的配置包括：

• 兩個可拆的下托盤（不同類型的電芯可手動換裝），允許批量裝入電芯。兩個托盤的密封墊密封真空箱，其基準可準確定位工件和小型部件。

• 一個氣動的水平滑座，從左向右和從右向左運送下托盤（一個下托盤始終位于檢測工位，而另一個托盤在上下料工位，一個在此裝置的左側，另一個在右側）。

• 一個居中的橋式結構，其頂蓋可拆下（不同類型電芯可手動換裝），在下托盤提升時真空箱關閉。

• 氣動升降裝置升降下托盤至檢測位，并關閉和打開真空箱使其頂住頂蓋。

如果檢測的要求改變，可手動換裝兩個下托盤，輕松調整被測電芯的數量和類型，因此，Leak B-Tracer可檢測不同類型的電芯（方形、圓柱形、紐扣形和軟包）。

這套檢測系統可輕松支持多種電解液（DMC、EMC、PP等）

而且，這套系統采用AMU（原子質量單位）掃描技術可輕松確定正確的AMU值進行示蹤，無需了解電解液配方。

Leak B-Tracer配馬波斯“快速響應系統”解決方案，其質譜儀連接馬波斯工業化的Merlin Plus和“SOLT”軟件，管理測量循環并在本地保存檢測數據。

IPC也能在本地保存數據和進行數據統計。

對于每個被測件，可在IPC上本地保存以下數據：

• 檢測日期和時間

• 檢測結果（合格或不合格）

• 實際檢測壓力值

• 泄漏量

• 檢測參數（檢測壓力和不合格極限值）

認證的“標準漏孔”定期檢測設備的密封性和完整性。

“標準漏孔”設定的泄漏值接近所要求的不合格極限值，充入相同的溶劑后，示蹤電芯的電解液。需要校準循環校驗系統功能時，手動插入“標準漏孔”，無需校準測量系統。

為縮短嚴重泄漏電芯的檢測周期時間，集成嚴重泄漏檢測系統，有效保護質譜儀，避免在檢測期間被高濃度的溶劑污染。

目的用途：

? 原型件和試產線的泄漏檢測

? 離線檢測和SPC統計分析

?  復檢批量生產中初檢的不合格批次

結合馬波斯的電解液示蹤技術與自動化專業技術為電芯生產線提供綜合解決方案，滿足嚴苛周期時間的要求。

優勢：

• 真空箱易于換裝，可檢測不同類型電芯（紐扣、圓柱、方形或軟包）

• 可在生產的不同階段檢測，包括充入電解液和密封后

• 可檢測不同類型的電解液

• 檢測速度快

• 檢測嚴重泄漏，避免污染

技術規格：

• 最大真空箱尺寸：寬度280 mm x 深度160 mm x 高度250 mm

• 典型周期時間：15至60（*）秒 

• 電解液類型：DMC – EMC – DEC – MB – EA – EC – PP – PC – 等

**取決于電芯類型、尺寸和數量

版本：

• 圓柱和紐扣電芯檢測
  根據電芯尺寸，提供不同的工裝夾具
  

• 方形電芯的檢測
  根據電芯尺寸，提供不同的工裝夾具
  

• 軟包電芯的檢測

  為檢測軟包電芯，需要使用專用的工裝夾具。檢測期間，必須嚴格固定電芯，避免真空箱中的軟包袋鼓包。在此檢測中可發現泄漏，特別是電芯四周各邊上關鍵焊點處的泄漏